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水泥工業用耐磨耐高溫非金屬材料
發布時間:2013/10/9 9:17:06 浏覽次數:2281次
    在水泥廠,普遍采用普通鋼闆或鑄鐵作為耐磨材料,應用于非标溜子、鋼倉等磨損較為嚴重的部位;但是在水泥廠的有些地方,因工作環境條件的限制,存在局限性。如:下料鋼倉,因物料本身特性、經常出現粘倉,堵塞下料口,造成配料不勻,影響産質量;粉煤灰輸送,要求管道耐磨、不堵料等。
  随着科學技術的發展,越來越多的非金屬材料已被用在水泥工業中,顯示了其本身特性,經濟性、可靠性。以下就幾種非金屬材料在水泥廠的使用情況作一下介紹:鑄石鑄石是一種新型非金屬材料,它具有很好的耐腐蝕、耐磨性能, 其耐酸堿性可達99%以上,耐磨性比錳鋼高5~10倍,比碳素鋼高數十倍;但其韌性、抗沖擊性較差,硬度高,切削加工困難。
  根據其高耐磨、耐腐蝕、抗沖擊較差的特性,應用于磨損嚴重、沖擊載荷小的部位,如刮闆輸送機底襯、溜槽裡襯、風機殼内襯、磨機進出料裝置等部位。由于鑄石制品的韌性較差,硬度較高,難以切削加工,一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌築和鑲嵌的方法。
  陶瓷材料陶瓷是一種無機非金屬材料,它的出現比金屬材料早得多。随着許多新興技術的興起及基礎理論和測試技術的發展,陶瓷材料具有硬度高、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕以及重量輕、彈性模量大、強度高等優良性能。
  根據其優良性能,應用于增濕塔噴霧元件、風機葉輪、粉煤灰輸送管道等方面。陶瓷噴嘴和金屬噴嘴相比具有使用壽命相近,但其價格僅為金屬噴嘴的一半,顯示出其優越的經濟性;在風機葉輪上,将陶瓷闆粘貼于葉片磨損嚴重部位,延長風機的使用壽命,大大降低了風機的運轉費用;在粉煤灰輸送中,采用陶瓷鋼複合管(它以剛玉為内層,以鐵為過渡層與外層鋼管牢固結合在一起的産品),它除具有陶瓷具有的耐磨、耐腐蝕、耐熱性能外,還具有很好的抗機械沖擊和抗熱沖擊性能。這種複合管在運輸、安裝、維修過程中碰撞、擠壓,陶瓷都不會裂紋、脫落;在安裝過程中可随意進行切割和焊接,陶瓷層均安然無恙。在管道連接、施工、維修方面比鑄石管、鋼塑橡膠管簡單方便。
  高分子聚乙烯酯闆高分子聚乙烯酯闆是一種熱塑性工程塑料,具有耐沖擊、耐磨損、自身潤滑等特性。其耐磨性是鋼鐵的10~20倍,拉伸強度35Mpa,斷裂伸長率300%,沖擊強度為150kJ/m2,熱變形溫度80℃,密度為0.9g/cm2.根據其特性,可應用于鋼結構下料倉内襯、混凝土庫下料錐體内襯,可實現物料整體流動下料。對鋼倉而言,大大減少了堵塞次數,即使堵塞也很好處理;對混凝土庫而言,可有效地避免抽心下料現象,可滿足均勻配料、水泥均化的工藝要求,同時降低了工人的勞動強度。該高分子聚乙烯酯闆在鋼倉上,采用沉頭螺栓固定,混凝土庫壁采用膨脹螺栓、特制沉頭螺母固定。

    聚氨酯(TDI)耐磨材料是一種耐腐蝕,抗磨損、極強的附着性能、施工方便、環保塗料、色澤美觀 、耐沖擊性:大于1.1MPa、柔韌性:能通過3.175mm的錐形心軸、撕裂強度:83.2kg/cm  11.6kg/cm 、拉伸強度:9.65MPa、伸長率:799%、 無粘性(不粘手)時間:21℃溫度條件下需4-5小時、無手印時間:21℃溫度條件下需8-10小時,優異的耐磨性能,在浸沒狀态下,耐磨性能是硬質合金鋼的8倍,是硫化橡膠的7倍,是超高分子聚乙烯的3倍。根據不同的基材配置不同的底漆及粘接劑,針對所有的金屬、非金屬基材都能找得與之配套的底漆及粘接劑。施工簡單,常溫施工,對濕氣、溫度不敏感,無污染。對環境無污染,不含任何揮發性有機物(VOCs)快速固化,不含催化劑。原型再現性好,塗層連續、緻密,無接縫、無針孔,美觀實用,防紫外線性能卓越。
  以上幾種非金屬材料,由于其良好的性能,已引起越來越多水泥廠的重視,并在實際應用中收到良好效果。

 

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